Sähköinen prototyyppi nopea ruiskumuotti
tuotteen alkuperä Kiina
toimitusaika kuten asiakas pyysi
tuotantokapasiteetti 20-40 sarjaa/kk
Osan nimi: Electrical Prototype Rapid Injection Mold
Materiaali: teräs, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) jne.
Muotin tyyppi: Prototype Rapid muotti
Kaviteetti ja ydin: teräs, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) jne.
Muotin pohja: LKM
Kuuma juoksuputki: neulasuutin suoraan osaan, kuuma kärki jne.
Kylmäjuoksu: tunnelin portti
Toleranssi: 0,05 mm
Ominaisuus: Kustannustehokas, Suunnittelun joustavuus, materiaalivalinta, Tasaisuus ja laatu, Ajan ja resurssien säästö
Sähköisen prototyypin nopean ruiskumuotin edut:
1. Nopeus: Nopea ruiskumuotti mahdollistaa sähköisten prototyyppien nopean tuotannon. Muotit on suunniteltu valmistettaviksi nopeasti, mikä lyhentää valmistuksen läpimenoaikaa.
2. Kustannustehokas: Nopea ruiskumuottiprosessi on kustannustehokas sähköisten prototyyppien pienten erien valmistuksessa. Se eliminoi kalliiden ja aikaa vievien perinteisten muotinvalmistusprosessien tarpeen.
3. Suunnittelun joustavuus: Nopeilla ruiskuvalumuotilla on helpompi tehdä suunnittelun iteraatioita ja muutoksia. Tämä mahdollistaa erilaisten suunnittelukonseptien nopean testauksen ja arvioinnin, mikä johtaa parempaan tuotekehitykseen.
4. Suuri tarkkuus ja monimutkaisuus: Ruiskupuristus mahdollistaa erittäin tarkkojen ja monimutkaisten geometristen sähköisten prototyyppien valmistamisen. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut tekniset tiedot ja toiminnallisuuden.
5. Materiaalivalikoima: Nopeat ruiskumuotit sopivat monenlaisiin materiaaleihin, mukaan lukien erityyppiset muovit ja polymeerit. Tämä mahdollistaa materiaalien valinnan, jotka sopivat parhaiten sähköprototyypin vaatimuksiin lujuuden, kestävyyden ja sähköisten ominaisuuksien suhteen.
6. Skaalautuvuus: Nopea ruiskumuottiprosessi voidaan tarvittaessa helposti skaalata suurempia tuotantomääriä varten. Tämä tarjoaa joustavuutta tulevia tuotantotarpeita varten.
7. Laadunvalvonta: Ruiskuvaluprosessi varmistaa sähköisten prototyyppien tasaisen laadun ja toistettavuuden. Laadunvalvontatoimenpiteitä voidaan toteuttaa eri vaiheissa mahdollisten vikojen tai ongelmien tunnistamiseksi ja korjaamiseksi.
8. Vähemmän jätettä: Ruiskuvaluprosessi tuottaa minimaalisesti jätettä muihin valmistusmenetelmiin verrattuna. Tämä johtuu siitä, että ylimääräinen materiaali voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, mikä vähentää materiaalihukkaa ja kokonaistuotantokustannuksia.
9. Parannettu toiminnallisuus: Nopeat ruiskumuotit mahdollistavat lisäominaisuuksien ja komponenttien integroinnin sähköisiin prototyyppeihin. Tämä parantaa lopputuotteen toimivuutta ja suorituskykyä.
10. Markkinoille pääsemisen etu: Sähköisten prototyyppien nopean ruiskuvalumuottien nopean tuotantokyvyn ansiosta yritykset voivat tuoda tuotteensa markkinoille nopeammin. Tämä antaa heille kilpailuetua ja mahdollistaa nopeamman markkinoiden palautteen ja validoinnin.
